Atención de selección
1. Como elixir o filtro segundo a cantidade de fluxo?
Seleccione o caudal axeitado segundo o consumo de aire dos equipos posteriores.Xeralmente, escollemos un filtro que sexa lixeiramente maior que o consumo real de aire para evitar un volume de aire insuficiente e afectar o funcionamento do equipo. Non é necesario seleccionar un filtro cun caudal excesivo, o que provocará desperdicio.(Consulte a táboa de fluxos a continuación para coñecer o fluxo específico do produto)
Modelo de procesador de fonte de aire | Fío da interface | Fluxo |
AC2000/AFC2000 | 1/4 = 2″ | 500 l/min |
AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 = 2″ | 500 l/min |
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 = 2″ | 2000 l/min |
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3″ | 3000 l/min |
BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4″ | 4000 l/min |
2. Como elixir a precisión do filtro do elemento filtrante?
O diámetro de poro do elemento filtrante do filtro determina a precisión de filtración do filtro.Porque o equipo posterior ten diferentes requisitos para a calidade da fonte de gas.Por exemplo, a metalurxia, o aceiro e outras industrias non teñen altos requisitos para a calidade do gas, polo que pode escoller un filtro cun tamaño de poro de filtro maior.Non obstante, industrias como a medicina e a electrónica teñen altos requisitos para a calidade do gas.Podemos escoller filtros de precisión con poros filtrantes moi pequenos.
3. Como elixir o método de drenaxe?
O método de drenaxe do noso procesador de fonte de aire divídese en drenaxe automática, drenaxe de presión diferencial e drenaxe manual.A drenaxe automática pódese dividir en dous tipos: apertura sen presión e peche sen presión.A drenaxe diferencial de presión é principalmente para abrir a drenaxe cando se perde presión.
Ocasiones de uso: a drenaxe totalmente automática é xeralmente adecuada para canalizacións que son inconvenientes para o control do persoal, como lugares altos e estreitos onde a xente non chega a miúdo, e canalizacións onde non se pode deter o gas augas abaixo.A drenaxe de presión diferencial é xeralmente axeitada para conducións que son convenientes para o control do persoal, como a canalización fóra da máquina, preto da mesa de operación, e pódese suspender o gas augas abaixo.
4. Tres métodos de drenaxe diferentes
Drenaxe manual: Xire a cabeza de plástico da cunca con auga, ata o "0", o xeito é drenar, despois de que remate o drenaxe, apertala na dirección "S".
(A) Drenaxe de presión diferencial: drenaxe automática cando non hai entrada de aire e o porto de drenaxe debe ser empuxado manualmente para drenar cando entra o aire.
(D) Drenaxe automática: cando o nivel da auga na cunca aumenta, o pistón elévase automaticamente para conseguir a función de drenaxe.
(2000D) Drenaxe de presión diferencial: ao drenar manualmente, pódese drenar automaticamente premendo o xiro manual e os compoñentes pódense restablecer automaticamente despois do drenaxe.
Especificación
Presión de proba | 1,5 Mpa{15,3 kgf/cm²} |
Máx.presión de traballo | 1,0 Mpa (10,2 kgf/cm²} |
Ambiente e temperatura do fluído | 5 ~ 60 ℃ |
Abertura do filtro | 5 μm |
Suxire aceite | SOVG32 Turbina 1 aceite |
Material de copa | Policarbonato |
Capucha de copa | AC1000~2000 senAC3000~5000 con (lron) |
Rango de regulación de presión | AC1000:0,05-0,7Mpa (0,51-7,1kgf/cm²)AC2000~5000:0,05~0,85Mpa (0,51~8,7kgf/cm²) |
Nota: hai 2,10,20,40,70,100μm para escoller
Modelo | Especificación | ||||
Caudal mínimo de operación | Caudal nominal (L/min) | Tamaño do porto | Capacidade da copa | Peso | |
AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0,8 | 7 | 0,07 |
AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0,22 |
AC3000-02 | 30 | 1700 | 1/4 | 50 | 0.30 |
AC3000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 50 | 0.30 |
AC4000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 130 | 0,56 |
AC4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | 0,56 |
AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0,58 |
AC5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
AC5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |